艺软MES系统以“设备互联”和“质量管控”为核心，为制造企业提供高适配、高可用的智能化生产管理解决方案
支持PLC、CNC、机器人、检测设备、条码枪等所有工业设备对接，兼容Modbus、OPC UA、TCP/IP等主流通信协议，无需改造现有设备，快速实现数据采集与设备联控。
覆盖来料检验(IQC)、工序检验(IPQC)、成品检验(FQC)、出货检验(OQC)全环节，实时采集质量数据，自动预警异常，实现质量问题快速追溯与闭环处理。
自定义生产数据看板，实时监控产线状态、设备稼动率、生产进度等关键指标，智能调度生产任务，自动排程，大幅提升生产效率与资源利用率。
我们已为电子制造、汽车零部件、精密加工等多个行业客户提供MES系统定制服务，落地成效显著
为客户定制高适配MES系统，实现SMT产线、检测设备、仓储设备全互联，搭建全流程质量管控体系，解决了生产数据不透明、质量追溯困难的痛点。
为客户定制面向汽车零部件生产的MES系统，重点实现工序质量管控与设备联动，满足汽车行业严格的质量追溯要求，支撑客户通过主机厂审核认证。
为客户定制小批量、多品种生产模式的MES系统，实现CNC设备群对接与柔性生产调度，搭建全流程质量追溯体系，解决了生产排程混乱、质量管控薄弱的问题。
艺软科技提供从需求调研、定制开发、设备对接到运维升级的全流程MES服务，确保系统落地见效
按需定制功能模块，贴合企业生产流程
全类型设备无缝对接，专业工程师上门调试
提供专用数据采集硬件，保障数据实时性
7×24小时运维支持，终身免费功能升级
支持市场上所有主流工业设备类型，无需改造客户现有设备，兼容Modbus、OPC UA、TCP/IP、RS485等多种通信协议，实现设备数据自动采集、设备状态实时监控、设备异常自动报警，真正做到“即接即用”。
构建“来料-工序-成品-售后”全流程质量管控闭环，通过自定义质检模板、实时采集质检数据、自动生成质量报表，实现质量问题早发现、早处理，同时支持质量问题快速追溯，满足客户与监管部门的追溯要求。
基于艺软自主研发的MES核心框架，可根据企业行业特性、生产模式（大批量/多品种小批量）、管理需求，快速定制功能模块，支持界面自定义、流程自定义、报表自定义，确保系统与企业业务高度匹配。
支持与ERP、PLM、SCM等上层管理系统对接，实现生产计划从ERP向下传递、生产数据向上反馈；同时支持与现场设备、SCADA等下层系统对接，形成“计划-执行-反馈”的完整闭环，提升企业整体管理效率。